Вентили баллонные

Устройство баллонных запорных вентилей

Вентиль - запорное устройство, служащее для наполнения баллонов га­зом, подачи газа, например, в горелку или резак и позволяющее сохранять в баллоне газы. Технические данные некоторых баллонных вентилей, вы­пускаемых в настоящее время приведены в таблице:

Принцип работы баллонных вентилей одинаков, однако они различаются между собой материалом, из которого они изготовлены, присоединительной резьбой и способом уплотнения.

   Для кислородных баллонов вентили изготовляют из латуни. Применять сталь для изготовления деталей вентиля нельзя, так как она сильно коррозирует в среде сжатого кислорода. В кислородном вентиле вследствие случайного попадания масла или при воспламенении от трения фибровой прокладки сальника возможно загорание стальных деталей, поскольку сталь может го­реть в среде сжатого кислорода. Латунь не горит в кислороде, ее применение в вентилях кислородных баллонов безопасно. Маховички и заглушки можно изготовлять из стали, алюминиевых сплавов и пластмасс.

* ГОСТ 2.601-95. Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы.

2 ГОСТ 5539-73. Глет свинцовый. Технические условия.

3 ГОСТ 19151-73. Сурик свинцовый. Технические условия.

4 ГОСТ 7931-76. Олифа натуральная. Технические условия.

   Для предотвращения загораний при наполнении и обращении у потребите­лей кислородных баллонов необходимо исключить применение при ремонте арматуры деталей (уплотнители, прокладки, штоки и т. п.), изготовленных из материалов, не разрешенных для работы в среде кислорода. Материал уплотнительных прокладок подбирается в соответствии с ГОСТ 12.2.052-81. Кислород­ный вентиль состоит из корпуса, хвостовика, имеющего коническую резьбу для закрепления вентиля в горловине баллона. Соединение вентиля с редуктором БКО осуществляется через боковой штуцер. Отверстие седла корпуса перекрывается клапаном, снабженным уплотняющей вставкой. Герметичность вентиля в месте прохода шпинделя через сальниковую гайку обеспечивается благодаря прижатию седла шпинделя к прокладке усилием пружины. Кроме того, сжатый кислород, поступая из баллона в клапанную полость, будет допол­нительно прижимать седло шпинделя к прокладке, в результате чего соединение станет еще более герметичным. Вращение маховичка передается клапану через муфту, надеваемую на квадратные хвостовики шпинделя и клапана.

В мембранном вентиле мембрана изготовляется из фосфористой бронзы или нержавеющей стали толщиной 0,1-0,15 мм. Закрытие вентиля произво­дится клапаном 2

Для того чтобы открыть клапан для выхода кислорода из баллона, необ­ходимо повернуть маховичок. Открывается вентиль поворотом маховичка против часовой стрелки, а закрывается вращением по часовой стрелке. Все детали кислородных вентилей должны быть тщательно обезжирены и их следует предохранять от загрязнения в процессе эксплуатации.

Для уплотнения резьбового соединения вентиля в горловине баллона применяют ленту ФУМ или жидкое стекло (смесь, составленную из 50% жидкого стекла по ГОСТ 13078-81' и 50% мела по ГОСТ 8253-792).

В процессе эксплуатации необходимо периодически осматривать вентиль, обращая особое внимание на герметичность его соединений, механическую сохранность деталей, а также на качество резьбы штуцера, износ которой вызывает срыв накидной гайки редуктора.

Категорически запрещается открывать вентиль постукиванием посторонни­ми предметами, подносить к нему открытое пламя, браться за него грязными, масляными руками.

Вентили для кислородных баллонов могут быть использованы также для азота, углекислого газа, сжатого воздуха и других неагрессивных газов.

Вентиль водородных баллонов рассчитан на рабочее давление 19,6 МПа (200 кгс/см2). Конструктивно он аналогичен вентилю кислородного баллона и отличается лишь наличием левой резьбы на присоединительном штуцере вместо правой на вентиле типа ВК. Серийно выпускается вентиль ВВ-88, имеющий присоединительный штуцер с левой резьбой диаметром 21,8 мм, 14 ниток на 1" (профиль резьбы по ГОСТ 6357-81).

' ГОСТ 13078-81. Стекло натриевое жидкое. Технические условия.                        2 ГОСТ 8253-79. Мел химически осажденный. Технические условия.

Вентили ацетиленовых баллонов, как правило, изготовляют из стали. Применять медь и ее сплавы с содержанием меди более 65% для деталей этих вентилей запрещено, так как ацетилен с медью образует взрыв­чатое вещество - ацетиленистую медь.

К вентилю ацетиленового баллона редуктор присоединяют при помощи специального стального хомута, снабженного натяжным винтом. Вентиль не имеет маховичка, так как последний помешал бы надеть присоединительный хомут с натяжным винтом. Открывание и закрывание вентиля производится специальным торцевым ключом, надеваемым на квадрат шпинделя. Враще­нием против часовой стрелки вывертывается шпиндель, открывая ацетилену выход в газовую полость вентиля, а оттуда через выходной канал штуцера в редуктор. При вращении шпинделя по часовой стрелке он опускается и пе­рекрывает эбонитовым уплотнителем седло корпуса. Нижняя часть шпинделя имеет вставку из эбонита и служит клапаном. Для уплотнения сальника применяют набор кожаных колец.

Уплотнение между шпинделем и корпусом достигается с помощью кожа­ных сальниковых прокладок, опирающихся на сальниковое кольцо и сжи­маемых сальниковой гайкой через шайбу. Так как уплотнитель изготовляют из эбонита, то для закрывания вентиля требуется меньшее усилие, чем для закрывания вентилей, имеющих металлические уплотнители.

  В хвостовой части вентиля, ввертываемого в баллон, помещаются вой­лочный фильтр и стальные сетки с размером ячейки 1,4 мм. Во избежание выпадения из корпуса войлочный фильтр и сетки крепятся стальным проволочным кольцом. Фильтр с сетками служит для защиты от частиц пористой массы, которые могут попасть из ацетиленового баллона в уплотнитель вентиля и присоединяемый к вентилю редуктор.

Как отмечалось выше, вентиль ацетиленового баллона имеет отличную от других типов вентилей резьбу, что исключает возможность установки его на другие баллоны. Резьба горловины баллонов для ацетилена имеет наружный диаметр в плоскости торца 30,3 мм', а для всех других баллонов 27,8 мм. Вентиль ацетиленовых баллонов рассчитан на рабочее давление 3,5 МПа (35 кгс/см2).

Вентиль для пропан-бутана имеет, как правило, латунный корпус (хотя для изготовления вентиля допускается применение стали, клапан, шпиндель, соединенные эластичным резиновым манжетом, обеспечивающим герметичность сальниковой гайки .

Вентиль должен соответствовать ГОСТ 21804 и рассчитан на рабочее дав­ление газа до 1,6 МПа (16 кгс/см2). Вентили для пропан-бутана имеют присо­единительные штуцера с такой же резьбой, как вентиль типа ВВ-88. Вентиль ВБ-2, может применяться в качестве запорного ус­тройства баллонов с пропан-бутаном. Наибольшее рабочее давление вентиля составляет 40 кгс/см2.

    
    

     

     

     

     

    Написать сообщение